Aplicarea tehnologiei de sudare cu laser în diverse domenii

Sudarea cu laser este în prezent o tehnologie de sudare mai avansată, aceasta este fără îndoială, tehnologia de sudare cu laser dincolo de metodele tradiționale de sudare, a început să fie utilizată și dezvoltată pe scară largă în țară, în comparație cu mașina de sudură tradițională, există multe avantaje, sudarea cu laser de grad mai mare de automatizare, procesul de sudare este mai simplu. Piesa de prelucrat prin sudare cu laser nu este numai frumoasă ca aspect, sudură mică, adâncime mare de sudare, calitate ridicată a sudurii, dar și eficiență de sudare mult îmbunătățită. Iată o privire asupra industriilor în care sudarea cu laser este folosită mai mult.
Ce industrii folosesc mai mult tehnologia de sudare cu laser?
1. Fabricarea de automobile
Mașinile de sudură sunt adesea folosite în industria auto. Datorită volumului mare și gradului ridicat de automatizare din industria auto, echipamentele de sudare cu laser se vor dezvolta în direcția de mare putere și multi-canal.
Mașina de sudură cu laser este o procesare fără contact, fără poluare a produsului, rapidă, mai potrivită pentru nevoile procesului de producție a produselor de larg consum pentru automobile. Automobilul fabricat din aliaj de aluminiu de sudare cu laser este format din aliaj de aluminiu subțire de sudare cu laser, care nu numai că reduce foarte mult greutatea caroseriei, dar reduce și procesul de fabricare a automobile, îmbunătățește eficiența producției și este binevenit de majoritatea automobilelor. producatori. În plus, sudarea cu laser cu impulsuri de putere mică și medie este, de asemenea, utilizată pe scară largă în piesele auto, cum ar fi garnitura chiulasei, duza, sudarea bujiilor.
Bateriile de putere reprezintă 30%-40% din costul vehiculelor cu energie nouă, ceea ce reprezintă cea mai mare parte din costul vehiculelor cu energie nouă. În procesul de producție a bateriilor de putere, de la fabricarea celulelor până la asamblarea PACK, sudarea este un proces de fabricație foarte important. În special, structura bateriei de putere conține o varietate de materiale, cum ar fi oțel, aluminiu, cupru, nichel etc., care pot fi transformate în electrozi, fire sau carcase. Prin urmare, fie că este vorba de sudare între un material sau de sudare între o varietate de materiale, sudarea cu laser poate folosi perfect directivitatea excelentă și densitatea mare de putere a fasciculului laser pentru a funcționa. Avantajul sudurii cu laser este noua baterie de energie. Industria a jucat la extrem!
2. Aparate electronice
Mașinile de sudură cu laser nu produc extrudare mecanică sau solicitări mecanice, așa că sunt deosebit de potrivite pentru cerințele de procesare ale industriei electronice. Cum ar fi: transformatoare, inductori, conectori, terminale, conectori de fibră optică, senzori, transformatoare, întrerupătoare, baterii pentru telefoane mobile, componente microelectronice, cabluri pentru circuite integrate și alte tipuri de sudare.
În dezvoltarea echipamentelor de vid, a fost aplicată și sudarea cu laser. Grosimea plăcii ondulate cu perete subțire elastic din senzor sau termostat este de 0.05-0,1 mm, ceea ce este dificil de rezolvat prin metodele tradiționale de sudare. Sudarea TIG este ușor de sudat, stabilitatea plasmei nu este bună și există mulți factori de influență. Sudarea cu laser are un efect bun aici.
3. Știința biomedicală
Sudarea cu laser a țesuturilor biologice a început în anii 1970, iar sudarea cu succes a trompelor uterine și a vaselor de sânge cu sudarea cu laser și avantajele arătate au făcut ca mai mulți cercetători să încerce să sudeze diverse țesuturi biologice și să se extindă la sudarea altor țesuturi. Cercetările despre nervul de sudare cu laser în țară și în străinătate se concentrează în principal pe lungimea de undă laser, doza, recuperarea funcției și selecția lipirii cu laser. În comparație cu metoda tradițională de sutură, sudarea cu laser are avantajele unei anastomoze rapide, nicio reacție a corpului străin în procesul de vindecare, menținerea proprietăților mecanice ale locului de sudare și creșterea țesutului reparat conform proprietăților sale biomecanice originale, care vor fi mai mari. utilizat pe scară largă în biomedicină în viitor.
Pasul 4: Bijuterii
Bijuteriile sunt prețioase și delicate, mașina de sudură cu laser prin microscop pentru a mări părțile mici ale bijuteriilor, pentru a obține sudarea de precizie, repararea fără deformare, pentru a rezolva cele două probleme majore de frumusețe a sudurii și calitatea sudurii, devin un echipament de sudură esențial.
Acestea sunt mai multe industrii în care tehnologia de sudare cu laser este folosită mai mult, pe lângă acestea, în aviație, feronerie și materiale de construcție, fabricarea de mașini și multe alte industrii, tehnologia sudării cu laser ocupă și ea o poziție importantă. În ultimii ani, tehnologia digitală din ce în ce mai matură, mașina de sudură digitală și tehnologia de control digital au intrat încet în toate domeniile vieții, dezvoltarea diferitelor discipline de cercetare și tehnologie de automatizare, pentru a promova progresul automatizării sudurii, în special tehnologia de control numeric, sudare. sistem de urmărire și tehnologia de procesare a informațiilor, astfel încât automatizarea sudării a suferit modificări revoluționare.