China este o putere de producție cu o dezvoltare industrială rapidă în ultimii ani. Inteligența mecanică înlocuiește treptat munca manuală, iar sudarea cu robot este utilizată pe scară largă. Deși nu poate înlocui complet munca manuală, din ce în ce mai multe operațiuni de sudare în loturi sunt supuse modernizării automatizării și transformărilor în producția industrială practică. Roboții de sudură au o eficiență mai mare, o calitate garantată a sudurii și sunt ușor de gestionat fără probleme emoționale, ceea ce face ca întreprinderile să-i iubească. Cu toate acestea, pentru multe piese de sudare de înaltă precizie, roboții înșiși sunt dificil de manipulat și, în acest caz, trebuie utilizat un sistem de urmărire a cordonului de sudură cu excitație pentru a ajuta.
În sudarea automată reală, există două metode de urmărire a cusăturilor. Unul este un tracker de contact, care se bazează pe principiul utilizării unei sonde pentru a contacta piesa de prelucrat și pentru a măsura deformarea piesei de prelucrat prin extinderea și contracția sondei. Un tracker poate măsura eroarea doar într-o direcție. Dacă este necesar să se măsoare eroarea în direcțiile stânga, dreapta și sus și jos, sunt necesare două trackere. Datorită scenariilor limitate de aplicare, acestea au fost rareori utilizate în ultimii ani.
Un alt tip este un dispozitiv de urmărire a cusăturilor de sudură fără contact, care utilizează în principal lasere, senzori optici și unități centrale de procesare. Utilizează principiile propagării optice și imagistică pentru a obține simultan erori în direcțiile stânga, dreapta și sus și jos. Roboții de sudură sau echipamentele de sudare folosesc date de eroare pentru a corecta pistoalele de sudură și pentru a obține o sudură precisă. Aceasta este o nouă generație de metode de urmărire a cusăturilor de sudură.